Symbol zawodu: 311516
W zawodzie są wyodrębnione poniższe kwalifikacje:
- 03. – Montaż i obsługa maszyn i urządzeń
- 08. – Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
- 10. – Organizacja i wykonywanie prac spawalniczych
Podczas kształcenia w zawodzie technik spawalnictwa przygotowuje się absolwenta do wykonywania następujących zadań zawodowych:
MEC.03. Montaż i obsługa maszyn i urządzeń:
- montowanie maszyn i urządzeń
- obsługiwanie maszyn i urządzeń
- instalowanie i uruchamianie maszyn i urządzeń
MEC.08. Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
- wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej,
- wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej,
- wykonywanie połączeń elementów maszyn, urządzeń i narzędzi,
- naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
MEC.10. Organizacja i wykonywanie prac spawalniczych
- rozróżnianie konstrukcji spajanych,
- dobieranie warunków spajania, wymagań jakości i metod badań połączeń dla wybranych rodzajów konstrukcji spawania,
- planowanie produkcji spawalniczej i organizacji stanowisk do spajania,
- prowadzenie procesów spajania wybranymi metodami, zgrzewania, lutowania i klejenia,
- nadzorowanie przebiegu wytwarzania konstrukcji spajanych.
Kwalifikacją wiodącą w zawodzie technik spawalnictwa jest MEC . 10. – organizacja i wykonywanie prac spawalniczych.
- Absolwent kończący szkołę potrafi organizować i wykonywać prace spawalnicze następującymi metodami:
- spawanie elektrodą otuloną MMA
- spawanie w osłonie gazów obojętnych i aktywnych MIG/MAG
- spawanie elektrodą nietopliwą TIG
- spawanie łukiem krytym SAW
- spawanie laserowe
- spawanie gazowe
Absolwent potrafi także :
- dobierać metodę spawania do potrzeb i wymagań technologicznych.
- nadzorować wykonywanie prac spawalniczych podczas produkcji wyrobów, wytwarzania konstrukcji stalowych i wykonywania wszelkich napraw.
- dokonywać oceny jakości wykonanych złączy spawanych przy użyciu urządzeń kontrolno – pomiarowych lub badawczych.
- dokonywać napraw i konserwacji elementów technicznych
- Absolwent znajdzie zatrudnienie w:
- zakładach przemysłowych przy produkcji urządzeń technicznych
- zakładach i warsztatach usługowo - naprawczych jako specjalista z zakresu technik spajania metali
- firmach związanych z budownictwem przemysłowym
- firmach technicznych jako: kontroler jakości, konserwator, pracownik utrzymania ruchu, technolog, konstruktor
Podstawowe techniki spajania
Dobór sposobów i technik łączenia materiałów konstrukcyjnych zależy od wielu czynników takich jak: rodzaj materiału, wytrzymałość połączeń na obciążenia mechaniczne, odporność temperaturowa, odporność chemiczna, względy ekonomiczne, dostępna technologia i wiele innych.
- Techniki spajania obejmują:
- Spawanie gazowe
- Spawanie elektryczne (łukowe)
- Spawanie laserowe
- Spawanie termitowe
- Spawanie łukiem krytym
- Zgrzewanie
- Lutowanie miękkie i twarde
- Klejenie
- Bardzo istotna dla technika spawalnictwa jest podstawowa wiedza z zakresu:
- podstaw wytrzymałości materiałów i konstrukcji
- naprężeń i odkształceń zachodzących podczas procesu spajania i ich wpływ na wytrzymałości materiałów i połączeń spajanych
- metodach przeprowadzania badań nieniszczczących
- kontroli jakości i zasad bezpieczeństwa w czasie pracy
Czym jest spawanie?
Połączenie metodą spawania polega na nadtopieniu powierzchni styku elementów łączonych i wzajemnym przeniknięciu cząsteczek materiałów łączonych, które po zakrzepnięciu spoiny na skutek międzycząsteczkowych sił spójności tworzą połączenie o wytrzymałości zbliżonej do wytrzymałości materiału rodzimego. Najczęściej, dla poprawy własności wytrzymałościowych do spoiny wprowadza się trzeci materiał (spoiwo) o składzie chemicznym zbliżonym do materiału rodzimego (łączonego).
- W zależności od wykorzystywanego źródła ciepła wyróżnia się:
- Spawanie elektryczne (łukowe)
- Spawanie gazowe
- Pozostałe metody
Spawanie elektryczne (łukowe)
Technik spawalnictwa to specjalista poszukiwany na rynku pracy, przygotowany do wykonywania połączeń spawanych różnymi metodami: spawanie w osłonie gazów ochronnych MIG/MAG, TIG, SAW, spawanie gazowe, cięcie plazmowe, spawanie termitowe oraz inne rodzaje spawania elektrycznego. Zajmuje się projektowaniem połączeń konstrukcyjnych oraz części maszyn z wykorzystaniem oprogramowania typu CAD/CAM. Dokonuje oceny złączy spawanych, naprawy i konserwacji elementów maszyn, urządzeń i narzędzi. Obsługuje urządzenia kontrolno-pomiarowe, nadzoruje przebieg wytwarzania konstrukcji spawanych.
